วิธีเลือกก๊าซที่เหมาะสมสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์?

เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ฉันได้เห็นโดยตรงว่าการเลือกก๊าซที่เหมาะสมสำหรับเด็กผู้ชายเหล่านี้ คุณเห็นว่าก๊าซที่เหมาะสมสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมากในคุณภาพของการตัดประสิทธิภาพของเครื่องและแม้แต่ค่าใช้จ่ายโดยรวมของการทำงานของคุณ ดังนั้นเรามาดำน้ำและพูดคุยเกี่ยวกับวิธีที่คุณสามารถเลือกก๊าซที่สมบูรณ์แบบสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ของคุณ

ทำไมก๊าซจึงมีความสำคัญในการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์

ก่อนที่เราจะเข้าสู่การเลือกก๊าซที่มีความสำคัญ เมื่อคุณใช้เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ลำแสงเลเซอร์จะร้อนขึ้นวัสดุจนถึงจุดที่มันละลายหรือระเหยกลายเป็นไอ จากนั้นก๊าซจะถูกใช้เพื่อเป่าวัสดุหลอมเหลวออกไปสร้างการตัดที่สะอาด ก๊าซที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันและคุณสมบัติเหล่านี้สามารถส่งผลกระทบต่อกระบวนการตัดในรูปแบบต่าง ๆ

ประเภทของก๊าซที่ใช้ในการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์

ออกซิเจน

ออกซิเจนเป็นหนึ่งในก๊าซที่ใช้กันมากที่สุดในการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดเหล็กอ่อน มันเป็นก๊าซปฏิกิริยาซึ่งหมายความว่ามันสามารถตอบสนองกับการตัดโลหะ เมื่อใช้ออกซิเจนจะรวมกับโลหะร้อนเพื่อสร้างปฏิกิริยาคายความร้อน ปฏิกิริยานี้จะปลดปล่อยความร้อนเพิ่มเติมซึ่งจะช่วยเร่งกระบวนการตัด ข้อเสียคือปฏิกิริยายังสร้างชั้นออกไซด์บนขอบตัดซึ่งอาจไม่เหมาะสำหรับการใช้งานบางอย่าง

หากคุณกำลังตัดเหล็กหนา ๆ ออกซิเจนเป็นตัวเลือกที่ดี จะช่วยให้คุณได้ความเร็วในการตัดที่ค่อนข้างเร็ว อย่างไรก็ตามหากคุณต้องการการตัดที่สะอาดมากด้วยการเกิดออกซิเดชันน้อยที่สุดคุณอาจต้องการพิจารณาตัวเลือกอื่น ๆ ตัวอย่างเช่นของเราเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์อัตโนมัติสามารถทำงานได้ดีกับออกซิเจนเมื่อตัดเหล็กอ่อน แต่คุณต้องปรับสมดุลความเร็วและคุณภาพของการตัด

ไนโตรเจน

ไนโตรเจนเป็นก๊าซเฉื่อยซึ่งหมายความว่ามันไม่ได้ทำปฏิกิริยากับโลหะในระหว่างกระบวนการตัด สิ่งนี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่คุณต้องการการตัดออกไซด์ - ออกไซด์ฟรี ไนโตรเจนมักจะใช้เมื่อตัดสแตนเลส, อลูมิเนียมและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่น ๆ

หนึ่งในข้อได้เปรียบหลักของการใช้ไนโตรเจนคือการตกแต่งที่มีคุณภาพสูง ขอบตัดนั้นราบรื่นและปราศจากการออกซิเดชั่นซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความสำคัญ อย่างไรก็ตามไนโตรเจนอาจมีราคาแพงกว่าออกซิเจนดังนั้นคุณต้องคำนึงถึงค่าใช้จ่ายในการตัดสินใจของคุณ ของเราเครื่องตัดเลเซอร์ 1kWและเครื่องตัดเลเซอร์ 1000Wทั้งคู่สามารถใช้ไนโตรเจนได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการตัดโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก แต่คุณต้องชั่งน้ำหนักค่าใช้จ่ายกับคุณภาพของการตัด

อากาศ

อากาศเป็นตัวเลือกที่มีค่าใช้จ่ายมากที่สุดสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ พร้อมใช้งานได้อย่างง่ายดายและไม่จำเป็นต้องมีที่เก็บข้อมูลพิเศษหรือการจัดการ อย่างไรก็ตามอากาศมีออกซิเจนและความชื้นซึ่งอาจทำให้เกิดออกซิเดชันและการเกิดสนิมที่ขอบตัด

อากาศเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการตัดวัสดุบาง ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความต้องการด้านคุณภาพไม่สูงมาก มันสามารถใช้สำหรับการสร้างต้นแบบหรือสำหรับแอปพลิเคชันที่ขอบตัดจะถูกประมวลผลเพิ่มเติม โปรดทราบว่าความเร็วในการตัดและคุณภาพของอากาศอาจไม่ดีเท่าออกซิเจนหรือไนโตรเจน แต่เป็นตัวเลือกที่เป็นมิตร

ปัจจัยที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกก๊าซ

ประเภทวัสดุ

ดังที่เราได้กล่าวไปแล้ววัสดุที่แตกต่างกันต้องการก๊าซที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปแล้วเหล็กอ่อนจะถูกตัดด้วยออกซิเจนในขณะที่สแตนเลสและอลูมิเนียมจะถูกตัดด้วยไนโตรเจนได้ดีขึ้น หากคุณกำลังทำงานกับวัสดุที่หลากหลายคุณอาจต้องมีแหล่งก๊าซหลายแหล่ง

ความหนาของวัสดุ

ความหนาของวัสดุยังมีบทบาทในการเลือกก๊าซ วัสดุที่หนาขึ้นมักจะต้องใช้ก๊าซที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่อให้ได้รับการตัดที่สะอาด ตัวอย่างเช่นเมื่อตัดเหล็กอ่อนหนาออกซิเจนมักเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดเนื่องจากปฏิกิริยาคายความร้อน ในทางกลับกันเมื่อตัดวัสดุบาง ๆ อากาศหรือไนโตรเจนอาจเพียงพอ

ข้อกำหนดด้านคุณภาพ

หากคุณต้องการการตัดที่มีคุณภาพสูงและสะอาดด้วยการเกิดออกซิเดชันน้อยที่สุดไนโตรเจนเป็นทางออกที่ดีที่สุดของคุณ อย่างไรก็ตามหากคุณกังวลเกี่ยวกับความเร็วและค่าใช้จ่ายมากขึ้นออกซิเจนหรืออากาศอาจเหมาะสมกว่า คิดเกี่ยวกับจุดจบ - การใช้ชิ้นส่วนตัด หากพวกเขาจะมองเห็นได้หรือต้องการการเชื่อมหรือการตกแต่งเพิ่มเติมจำเป็นต้องมีการตัดคุณภาพที่สูงขึ้น

ค่าใช้จ่าย

ค่าใช้จ่ายเป็นปัจจัยในการตัดสินใจทางธุรกิจเสมอ ออกซิเจนโดยทั่วไปเป็นก๊าซที่ถูกที่สุดตามด้วยอากาศ ไนโตรเจนมีราคาแพงกว่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณต้องการมันจำนวนมาก คุณต้องปรับสมดุลค่าใช้จ่ายของก๊าซด้วยคุณภาพและความเร็วของกระบวนการตัด

เคล็ดลับสำหรับการใช้แก๊ส

แรงดันแก๊ส

ความดันก๊าซยังส่งผลต่อกระบวนการตัด ความดันต่ำเกินไปอาจไม่สามารถระเบิดวัสดุหลอมเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพส่งผลให้การตัดคุณภาพต่ำ ความดันสูงเกินไปอาจทำให้วัสดุเปลี่ยนรูปหรือสร้างขอบตัดขรุขระ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทำตามคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับความดันก๊าซตามประเภทและความหนาของวัสดุ

ความบริสุทธิ์ของก๊าซ

ความบริสุทธิ์ของก๊าซยังสามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพการตัด สิ่งสกปรกในก๊าซอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในการตัดเช่นขอบขรุขระหรือการตัดที่ไม่สม่ำเสมอ ใช้ก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงเสมอเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

การตัดสินใจขั้นสุดท้าย

การเลือกก๊าซที่เหมาะสมสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ของคุณเป็นการกระทำที่สมดุล คุณต้องพิจารณาประเภทวัสดุความหนาความต้องการคุณภาพและค่าใช้จ่าย อาจต้องใช้การทดลองและข้อผิดพลาดบางอย่างเพื่อค้นหาชุดค่าผสมที่สมบูรณ์แบบสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ

หากคุณยังไม่แน่ใจเกี่ยวกับก๊าซที่จะใช้อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างถูกต้องและได้รับประโยชน์สูงสุดจากเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ ไม่ว่าคุณจะกำลังมองหาไฟล์เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์อัตโนมัติ,เครื่องตัดเลเซอร์ 1kWหรือกเครื่องตัดเลเซอร์ 1000Wเรามีความเชี่ยวชาญในการแนะนำคุณผ่านกระบวนการเลือกก๊าซ

ดังนั้นหากคุณอยู่ในตลาดสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์หรือต้องการคำแนะนำเกี่ยวกับการเลือกก๊าซเพียงแค่วางสายเรา เรากระตือรือร้นที่จะคุยกับคุณและช่วยเหลือคุณในการสร้างทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับธุรกิจของคุณ มาทำงานร่วมกันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมด้วยการตัดของคุณ!

การอ้างอิง

• "คู่มือการตัดเลเซอร์" - คู่มือที่ครอบคลุมเกี่ยวกับเทคโนโลยีการตัดเลเซอร์และการใช้ก๊าซ
• รายงานการวิจัยอุตสาหกรรมเกี่ยวกับแอปพลิเคชันเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์และการเลือกก๊าซ